材料與材料疲勞損耗是對等的，任何材料在長(cháng)時(shí)間不斷撞擊、摩擦、震動(dòng)、氣流磨損損耗下，材料的各種性能要發(fā)生很大變化，硬度、強度、韌性、耐磨防腐性能降低化，以至于不能正常工作。
地球上任何物體都在運動(dòng)的，有運動(dòng)就會(huì )有磨損。石油化工、冶煉金屬、工礦港口、自動(dòng)化、傳輸設備的各種塔類(lèi)風(fēng)機、葉輪、泵、輸送管道、金屬板材、軍事裝備的部件，它們不僅工作在強的腐蝕環(huán)境中，同時(shí)又不斷受運動(dòng)介質(zhì)的摩擦撞擊，承受著(zhù)不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長(cháng)時(shí)間的沖擊與機械作用后，會(huì )很快磨損，乃至剝落從而失去對基材的保護作用，影響到設備的質(zhì)量和壽命。另外，這些部件通常不可拆卸，修復表面難度很大，甚至有些情況根本無(wú)法操作。

針對這種情況，高強耐磨材料的研發(fā)從未停止。眾所周知，環(huán)氧樹(shù)脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對各種基材有極好的黏結性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結構，交聯(lián)密度大，內聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無(wú)法滿(mǎn)足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的各項性能我公司經(jīng)過(guò)十幾年的探索研究，對聚氨酯耐磨材料進(jìn)行改良生產(chǎn)的噴涂型聚氨酯彈性體耐磨防腐性能、彈性力、韌性、粘接力等性能均顯著(zhù)提高。
噴涂型聚氨酯彈性體從分子結構上來(lái)看，是一種嵌段聚合物，其分子鏈一般由兩部分組成，在常溫下，一部分處于高彈態(tài)，稱(chēng)為軟段；另一部分處于玻璃態(tài)或結晶態(tài)，稱(chēng)為硬段。一般由聚合物多元醇柔性長(cháng)鏈構成軟段，以異氰酸酯和擴鏈劑構成硬段，軟段和硬段交替排列，從而形成重復結構單元。聚氨酯分子主鏈中除含有氨基甲酸酯基團外，還含有醚、酯或及脲基等極性基團。由于大量這些極性基團的存在，聚氨酯分子內及分子間可形成氫鍵，軟段和硬段由于熱力學(xué)不相容而誘導形成硬段和軟段微區并產(chǎn)生微觀(guān)相分離結構，即使是線(xiàn)性聚氨酯也可以通過(guò)氫鍵而形成物理交聯(lián)。這些結構特點(diǎn)使得聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨性和韌性，以“耐磨橡膠”著(zhù)稱(chēng)
氫鍵存在于含電負性較強的氮原子、氧原子的基團和含氫原子的基團之間，基團的內聚能大小有關(guān)，硬段的氨基甲酸酯和脲基的極性較強，氫鍵多存在于段之間。據報道，聚氨酯大分子中的多種基團中的亞胺基大部分能形成氫鍵而中大部分是亞胺基與硬段中的羰基形成的，小部分是與軟段中的醚氧基或酯羰形成的。與分子內化學(xué)鍵的鍵合力相比，氫鍵力要小的多。但大量氫鍵的存在，極性聚合物中也是影響性能的重要因素之一。氫鍵具有可逆性，在較低溫度時(shí)，性鏈段的緊密排列促使氫鍵形成：在較高溫度時(shí)，鏈段接受能量而進(jìn)行熱運動(dòng)，段及分子間距離增大，氫鍵減弱甚至消失。氫鍵起物理交聯(lián)作用，可使聚氨酯性體具有較高的強度、耐磨性、耐溶劑性及較小的拉伸永久變形。氫鍵越多，子間作用力越強，材料的強度越高。氫鍵含量的多少直接影響到體系的微相分程度。
噴涂型聚氨酯彈性體耐磨材料以其優(yōu)異的理化性能，施工簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)污染等特點(diǎn)廣泛應用于礦山、自動(dòng)化行業(yè)、污水處理行業(yè)、水利行業(yè)、食品、醫療等行業(yè)。